今年以來，生產服務中心立足自身職能，主動順應生產格局、技術迭代、客戶需求多重變革，始終堅守安全高效、創新驅動、優質服務初心，在變局中破局、在堅守中奮進，以精準施策破解發展難題，以實干擔當夯實發展根基。

應生產之“變”，守安全高效之“不變”

生產服務中心堅持安全與高效生產同向發力，順利完成文家坡礦EBZ200綜掘機大修、胡家河洗煤廠14套帶式輸送機定制加工等多項核心任務。結合各礦井實際量身定制“一礦一策”設備交付專項方案，細化明晰各工序責任人員、作業標準與完工節點，精準繪制項目進度管控作戰圖譜，構建起設備整形修復、組裝調試、試驗檢測直至交付出庫全鏈條閉環管理體系。嚴守安全生產底線，持續健全風險分級管控、隱患排查治理雙重預防體系，從嚴抓實勞保用品規范佩戴、安全規程依規操作等現場關鍵管控要點，從前端源頭排查整治各類安全隱患，持續筑牢安全生產堅實根基。同步落地重大隱患“一庫四機制”建設，搭建完善區域安全風險信息數據庫，科學繪制紅橙黃藍四色風險分布圖，實現各類安全風險點位清晰標注、態勢直觀呈現，讓隱患防控精準可視、有據可依。

應技術之“變”，守創新驅動之“不變”

今年以來，中心堅持“走出去、引進來”相結合，主動對標行業標桿，精準學習先進經驗，赴神南產業發展公司學習設備自動化沖洗、質量管控等方面的創新舉措和成熟經驗；針對小管徑管路噴涂生產線建設，赴天津開展專題考察；圍繞瓦斯套管加工專用設備引進，赴山東調研專業產線的工藝參數和配置方案，為后續設備選型、工藝優化積累了寶貴經驗。同時，堅持向內挖潛、自主突破，在工藝優化方面，針對支護產品托盤、W鋼帶等加工過程中存在的模具精度偏差、工藝標準不統一等問題，系統開展模具校核與工藝標準優化專項行動，對現有模具逐一進行精度檢測和參數校核，統一更新加工工藝和質量標準，從源頭上提升支護產品的加工精度和質量一致性；在自主技術攻關方面，成功實現防脫鏈、切削密封等部件的自主加工，突破液壓馬達、泵等核心部件自主維修技術，有效降低了對外部技術和部件的依賴，累計節約成本210余萬元，以創新活力激活發展動能。

應需求之“變”，守服務品質之“不變”

中心以“打造百公里精品服務圈”為目標，在鞏固彬長旬及寶雞區域內礦區裝備維修業務市場的基礎上，以優質服務為抓手，不斷拓展外部市場版圖，推動服務品牌提質增效。堅持以客戶需求為導向，精準把握客戶在維修周期、質量保障、成本控制及售后服務等方面的核心訴求，主動邀請客戶代表實地考察各生產車間和項目成功案例，以“方案先行、數據說話、眼見為實”的專業溝通方式，成功中標柴溝煤礦63臺ZF10000型液壓支架大修、園子溝200套U型棚加工等重點項目。項目中標后，迅速成立專項工作小組，制定科學維修和加工方案，建立“質量檢驗管理、技術工藝、生產過程控制、監督驗收、售后服務”五位一體質量流程管理體系，24小時全天候技術支持機制，及時響應客戶需求、解決實際問題，持續提升客戶服務滿意度。

應“變”是時代的要求，是保持競爭活力的關鍵；“不變”是對本質的堅守，是行穩致遠的根基。生產服務中心將繼續在“變”中擁抱新機遇，在“不變”中守牢初心使命，以新質生產力為驅動，以安全為基石，以創新為引擎，以品質為保障，錨定高質量發展的新航向，奮力開創生產服務中心更加美好的未來。（滿棟）

編輯：達文娟