今年以來，面對地質條件復雜、采掘接續緊張、生產任務繁重等多重壓力，孟村礦堅持以提升掘進效率為核心，圍繞課題攻關、工序優化、精細管理等方面精準發力，為礦井生產接續平穩可靠、治災空間充分拓展提供堅實保障。

中央二號輔助運輸大巷作為礦井長遠發展的關鍵工程，地質條件復雜、巖石普氏系數高、施工難度大，如何提升單進水平？如何提高掘進效率？

“難！但是再難我們也要堅定信心、迎難而上，還要在保證安全的前提下干好、干出成績！”2月11日，綜掘五隊負責人唐浩在巷道開口動員會上表態。

問題再難，用心可破。該隊將提升掘進效能作為主攻方向，以技術攻堅破解生產難題，創新推行“由下向上、分層剝離”施工工藝，科學優化錨桿支護作業順序、調整鉆機站位布局，綜掘機截齒磨損大幅降低，正規循環率穩定控制在97%以上。

該礦綜掘二隊探索應用“慢轉速+強推進”掘進模式，并結合巷道斷面尺寸、車輛運行工況自主研制后巷原地調車裝置，有效破解了TBM刀盤糊堵和膠輪車調車換向難題；綜掘四隊直面巷道-7°下山掘進、系統轉換頻繁、多工序交叉作業挑戰，嚴格執行“三八制”作業模式，推動支護、掘進、噴漿工序緊密銜接，巷道日進尺穩定保持在6.3米。

在此基礎上，該礦摒棄傳統“先掘后支”施工模式，全面推行掘進、支護平行交叉作業，從工藝源頭精簡作業流程、壓縮循環時長，徹底扭轉“人等活、活等料”的被動局面。

“以前巷道施工，經常出現‘掘完再補’，‘補完再掘’的情況，既耽誤巷道掘進進度，又增加職工勞動強度。”該礦生產部經理白楊道出了以往巷道掘進施工中的突出痛點。

掘進效率關系礦井采掘接續，掘進質量決定礦井長遠發展。該礦大力推行點位線、中線、腰線、輪廓線“四線管理法”，構建“班組自檢、驗收員專檢、管理人員抽檢”三級質量盯防體系，從源頭精準控制巷道成型精度。

在巷道掘進期間，嚴格按照設計尺寸施工，現場安排驗收員全程盯崗監督，及時糾正施工偏差，杜絕超挖、欠挖現象；在錨桿索施工管理上，重點管控錨桿索外露長度，精準把控間排距標準，確保錨桿錨索布置“成排成行”；在支護質量管控上，全面推行施工質量終身實名制，每根錨桿（索）均標注當班施工人員工號，建立“一巷一檔”質量追溯臺賬，從根源杜絕返工誤工現象，推動支護一次合格率穩步提升。

此外，該礦以設備點檢制為抓手，緊盯掘進機截齒、運輸皮帶滾筒、錨桿鉆機等易損部件的預防性更換，嚴格實行“包機到人”制度，將預防性檢修安排在每班交接班后兩小時內，變“事后搶修”為“事前預防”，設備故障率同比下降30%，日均有效作業時間增加45分鐘，為高效掘進創造了良好設備條件。

保掘進就是保接續，保進尺就是保效益。下一步，孟村礦將持續優化施工工藝、強化現場管理、狠抓質量標準，以科學部署與從嚴管控釋放掘進潛能，奮力推動礦井高質量完成年度掘進目標任務。（孫超）

編輯：達文娟