今年以來，孟村礦緊扣“提質增效年”工作主線，堅持以車輛管控為根本、流程規范為支撐、降耗提效為核心，持續優化運輸組織模式，提升輔助運輸安全保障能力，為礦井安全高效生產提供堅實保障。

筑牢防線，把牢運輸安全關口。該礦牢固樹立“把風險挺在隱患之前，把隱患挺在事故之前”的管理理念，扎實推行“菜單式”點檢制度，要求職工作業前對車輛制動、液壓系統、設備捆綁等關鍵點位逐項核查閉環，堅決杜絕車輛帶病作業、帶險運行。同步構建區隊、管理、班組長、群安員、崗位司機五級聯動管控機制，實行“分區包段、人車同管”模式，對重點運輸巷道、關鍵設備設施、高危作業點位開展動態巡查，持續規范崗位標準化作業行為，夯實運輸安全保障根基。

優化流程，提速攻堅運輸效能。該礦堅持向管理要效益、向工序要效率，針對401104工作面大件設備運輸難度大、工序銜接緊、施工卡點多等難題，創新多區隊聯動協同作業模式，通過優化施工流程、提前預裝存放、科學規劃路線、統籌調配人車等舉措，精準銜接設備裝車、井下轉運、現場對位全鏈條工序，有效破解井底換裝梗阻、工序滯后、效率偏低等突出問題，最大限度壓縮運輸周期、提升作業質效。同時，細化大件運輸全過程管控，建立“裝載核驗——途中監護——卸車驗收——安裝確認”全閉環運輸管理臺賬，累計運輸各類設備570余車，以全流程標準化管控為高效運輸作業保駕護航。

精益管控，深挖降本增效潛力。該礦以精細管理為抓手，聚焦車輛維保、物料消耗、配件領用等關鍵成本環節，建立“定額量化、全程監督、獎懲綁定”管控機制，不斷細化成本指標、規范領用流程、嚴控消耗支出，切實把降本增效責任壓實到區隊、班組、崗位，以精細成本管控不斷壓縮生產損耗，夯實礦井安全發展根基。在此基礎上，通過優化車輛維保周期減少配件損耗、嚴控運輸輔料領用、盤活閑置運輸設備復用等方式，實現大件運輸期間運輸類配件耗材損耗同比下降10%，車輛維修費用節約6萬余元，故障車輛自主修復節約外委成本10萬余元，真正將降本增效理念轉化為實實在在的工作成效。

壓實責任，健全長效管理機制。該礦持續健全“日分析、周研判、月總結”常態化督導機制，將運輸安全質量、設備完好率、任務完成進度、成本管控成效、崗位規范作業等指標細化分解，督促管理人員下沉一線、靠前督導、現場督辦，全程緊盯工序銜接、設備運行、隱患整改、規范操作等重點環節，對違規作業、整改滯后、管控不力等問題從嚴問責、剛性約束，倒逼全員履職盡責，充分激活基層班組內生動力，構建起“橫向到邊、縱向到底”的全員責任體系，進一步推動輔助運輸管理向著標準化、精細化穩步提升。

該礦將繼續以“精嚴細實”作風抓實安全管控、以精細管理提升運輸質效、以精益舉措嚴控生產成本，不斷補齊管理短板、優化作業流程、提升保障能力，用實干實績為礦井高質量發展蓄勢賦能。（王蓮仲）

編輯：達文娟