新年伊始，孟村礦堅持開源與節流并重、增量與提質并舉、效率與效益并行，持續深化拓展“四種經營理念”，推動降本增效工作向生產經營各環節縱深延伸，為礦井奮力奪取首季“開門紅”、實現全年“滿堂彩”筑牢堅實基礎。

面對礦井生產布局點多面廣、物資需求種類繁多的特點，年初以來，該礦將成本管控作為降本增效的“首道關口”，嚴把“計劃、審批、領用、回收、復用”五大關鍵環節，從源頭上壓縮冗余成本、杜絕資源浪費。

“在材料計劃方面，我們按照年度、月度、應急等物資進行分類，結合生產實際動態調整采購計劃，有效避免了庫存積壓風險。”該礦材料管理組負責人介紹。

在此基礎上，各單位嚴格遵循“厲行節約、精打細算”要求，規范開展物資計劃、審批、領用、儲備及使用等工作，并按照有效庫存、無效庫存分類清倉盤點，及時對閑置、積壓的物資進行跨單位、跨區域精準調配，讓許多“呆”在賬上的備品備件重獲“新生”，有效盤活了礦井存量設備資產，實現了資源利用效益最大化。

成本管控的核心不僅在于制度的執行，更在于“人”的能動性與創造性。該礦高度重視技術創新在節支降耗中的關鍵作用，不斷降低設備維護成本，提升設備使用效率。

401104工作面作為該礦2026年重要生產接續工作面，其回順（西）的掘進進度更是直接關系到礦井采掘接續的穩定。然而，受復雜地質條件與長期重載沖擊影響，綜掘機行走馬達的36條M16高強度螺栓全部斷裂卡死，設備驟然停機。

“若選擇返廠維修，至少需要三天時間，這樣一來，勢必導致工作面接續更加緊張，怎么辦？”現場施工負責人高振清看在眼里、急在心上。

緊要關頭，機修車間迅速抽調技術骨干成立專項維修小組，反復研討后制定“精準焊接+熱熔退絲+螺紋修復”攻堅方案，歷經12小時連續奮戰，先后攻克斷絲取出、螺紋修復、空負載測試等多道難關，高質量完成維修任務，保障了工作面迅速復產，實現了經濟效益與時間效益的雙贏。

無獨有偶，綜掘二隊聚焦TBM掘進過程中皮帶延伸作業效率瓶頸，在原有皮帶H架的基礎上采用扁鐵加工制作菱形可伸縮結構，實現了H架可調節伸縮功能，顯著提升了掘進正規循環作業和單進水平；機電隊技術人員巧妙運用機械夾持原理，自主創新“管路夾持器”，從根源上消除了因吊物晃動不穩定引發的安全隱患，大幅提升了管路吊裝作業效率。

每一項“小改小革”，都源自一線職工對安全生產的精耕細作，最終轉化為解決生產難題、提高勞動效率的實際效能，為礦井培育新質生產力注入了強勁動力。

降本增效沒有捷徑，唯有在“精”上求突破，在“效”上見真章。下一步，孟村礦將繼續緊扣“降本、提質、增效”主線，堅持在“省”字上做文章、在“創”字上下功夫、在“管”字上求突破，全力以赴穩生產、控成本、挖潛力、增效益，推動礦井生產經營質效再上新臺階。（孫超 陳成）

編輯：達文娟