進入2026年，小莊礦深入踐行“四種經(jīng)營理念”，聚焦機電設(shè)備與物資管理兩大核心板塊，堅持分線施策、精準(zhǔn)發(fā)力，不斷激活資產(chǎn)資源內(nèi)生活力，為礦井實現(xiàn)首月“開門紅”提供了堅實保障。

機電提質(zhì)線——精管細修降成本

設(shè)備能否高效穩(wěn)定運行，直接關(guān)系礦井生產(chǎn)效率與成本管控水平。該礦圍繞設(shè)備“零誤時”目標(biāo)，健全分級考核體系，以開機率為導(dǎo)向，細化故障響應(yīng)、檢修質(zhì)量、隱患閉環(huán)等評分標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)“日統(tǒng)計、周通報、月考核”閉環(huán)管理。同時，大力拓展自主維修業(yè)務(wù)，重點攻堅掘進機、鉆機、泵站等關(guān)鍵設(shè)備自修難題，破解修理成本偏高瓶頸，推動“三費”噸煤成本持續(xù)回落。

縱深推進智能化系統(tǒng)迭代升級，明確各崗位職責(zé)，嚴抓考核落實，確保各系統(tǒng)穩(wěn)定運行、充分發(fā)揮實效。修訂《機電設(shè)備管理辦法》等6項制度，組織技術(shù)骨干編制120余項維修項目作業(yè)指導(dǎo)書，明確操作規(guī)范、技術(shù)參數(shù)及安全要求，健全“檢測、計劃、采購、維修、驗收”全流程標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，讓設(shè)備維修有章可循、有據(jù)可依。

深挖機電設(shè)備閑置潛力，對全礦閑置機電設(shè)備開展拉網(wǎng)式清查、分類化梳理和規(guī)范化定置存放，加大設(shè)備內(nèi)部調(diào)劑力度。1月份，維修復(fù)用兩臺軸流式風(fēng)機、兩臺煤礦用耐磨多級離心泵，自主維修一臺礦用隔爆型移動變電站，分別應(yīng)用于井下掘進通風(fēng)、盤區(qū)泵房排水、巷道掘進供電，累計盤活閑置資產(chǎn)239.54萬元。

物資保供線——深挖潛力增實效

物資精細化管理，是礦井精準(zhǔn)保供與降本創(chuàng)效的關(guān)鍵所在。該礦持續(xù)深耕物資全生命周期管理，推行“存量資源不閑置、低效資產(chǎn)不沉淀、閑置項目不擱置”的“三不”管理策略，對開關(guān)、皮帶架等各類物資部件按規(guī)格、用途逐一歸檔，嚴格執(zhí)行“交舊領(lǐng)新”制度，強化月度利庫盤點，嚴把新材料申領(lǐng)流程，優(yōu)先消化庫存積壓物資，杜絕資源浪費，從倉儲管控源頭提升資源利用效率。

深入各區(qū)隊工作現(xiàn)場全方位摸排生產(chǎn)需求，建立“清單+銷號”管理機制，形成“需求收集、問題處置、反饋復(fù)盤”端到端閉環(huán)流程。依托陜煤物資商城平臺實現(xiàn)物資入庫、出庫、庫存動態(tài)實時掌控，建立物資消耗、使用周期雙重預(yù)警機制，及時發(fā)布應(yīng)急物資儲備提醒，開通應(yīng)急保供“綠色通道”，按緊急程度快速評估、優(yōu)先調(diào)配突發(fā)需求物資，推動物資服務(wù)從“后勤保障”向“前線護航”轉(zhuǎn)型。同時，定期召開物資計劃分析會，逐條研判申報計劃，推動物資計劃準(zhǔn)確率穩(wěn)定在95%以上，筑牢安全生產(chǎn)物資保供防線。

堅持把修舊利廢作為降本創(chuàng)效的關(guān)鍵抓手，建立常態(tài)化、規(guī)范化的修舊利廢管理機制，動態(tài)融入“交舊領(lǐng)新”“倉儲管控”，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢舊物資統(tǒng)一回收、分類鑒定，對有修復(fù)價值的物資，能自主修復(fù)的組織技術(shù)骨干攻關(guān)修復(fù)，做到廢舊物資“應(yīng)修盡修、應(yīng)復(fù)盡復(fù)、用盡利用”，從源頭杜絕廢舊物資閑置浪費。1月份，該礦完成各類物資修舊利廢共計93.95萬元，按照舊材料原值的30%計入成本約28.18萬元，實際節(jié)約成本65.77萬元。（計忠榮 馬林興）

編輯：達文娟