科技創(chuàng)新
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生產(chǎn)服務(wù)中心：“新”工藝帶來“高”效率
近期，生產(chǎn)服務(wù)中心自主創(chuàng)新的單軌吊行走架連接片加工工藝，有效解決了行走架連接片加工效率低的難題，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率，縮短了加工周期。
行走架連接片的主要作用是固定單軌吊行走架輪，其加工效率直接影響著單軌吊的組裝。傳統(tǒng)的連接片制作工藝是先利用剪板機(jī)把鋼板剪切成所需尺寸，再利用剪板機(jī)進(jìn)行倒角處理，最后利用鉆床進(jìn)行打孔，不僅工序繁雜，且生產(chǎn)效率緩慢。為了解決這一難題，中心立即組織技術(shù)人員對(duì)加工工藝進(jìn)行研究，并與多家模具制造廠家進(jìn)行技術(shù)交流，對(duì)制作工藝和材料使用性能進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，最終選用45#鋼和Cr12Mov進(jìn)行模具制作，再配兩套φ32×190mm導(dǎo)向柱，通過雙導(dǎo)向柱結(jié)構(gòu)模具對(duì)連接片進(jìn)行加工，不僅精度高、速度快，且工序簡(jiǎn)單，能夠使連接片一次成型。
該模具的投入使用，使連接片單班加工數(shù)量從原來的200件提升為800件，生產(chǎn)效率提高4倍，連接片孔中心距誤差范圍也縮小至±0.5mm。（趙科研）
編輯：達(dá)文娟
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