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生產(chǎn)服務(wù)中心：“智改”縱梁加工增效益
“別看這一點小的改動，加工數(shù)量可是成倍增長，真是省力又高效！”剛試完機的操作員小武說道。近日，生產(chǎn)服務(wù)中心皮帶機組件加工車間順利完成縱梁打孔設(shè)備的改造升級工作，解決了皮帶機特殊縱梁加工效率低的難題，進一步拓寬了皮帶機縱梁加工范圍。
此次升級改造的為小莊礦TBM硬巖掘進機配套帶式輸送機專用縱梁，與傳統(tǒng)皮帶機縱梁相比，在長度、孔位及孔位數(shù)量方面均有較大的調(diào)整，該車間的現(xiàn)有縱梁鉆孔設(shè)備在鉆臺行程和加工程序方面均無法滿足加工要求。
為此，中心立即組織相關(guān)技術(shù)人員，從理論設(shè)計、計算機模擬，再到配件加工實施對該設(shè)備進行全面改造升級，將設(shè)備控制滑臺由457mm延長到1280mm，擴寬了鉆臺滑動行程，配套蝸桿由355mm調(diào)整到了780mm；另外，新增2處位置傳感器，并對26條伺服控制程序命令進行優(yōu)化調(diào)整，具備了特殊縱梁加工能力，使單根特殊縱梁加工時長從107秒縮減至79秒，單班產(chǎn)量大幅提升。
通過此次改造，不僅有效提高了皮帶機特殊縱梁的生產(chǎn)效率，也為中心在智能化設(shè)備改造方面積累了寶貴經(jīng)驗。下一步，中心將持續(xù)開展智能化設(shè)備升級改造，挖掘新的效益增長點，為中心高質(zhì)量發(fā)展增添新的動力。（秦超亮 袁漢鼎）
編輯：徐超
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