9月11日，經(jīng)過近一個(gè)月的奮戰(zhàn)，孟村礦瓦斯抽采隊(duì)在401102工作面自主完成了兩個(gè)頂板定向長(zhǎng)鉆孔高壓水力壓裂施工，鉆孔長(zhǎng)度840米，共計(jì)壓裂26段，標(biāo)志著該礦的災(zāi)害治理能力邁向“新臺(tái)階”。

由于401102工作面煤層頂板上方5米-30米范圍賦存有一層厚度約25米的砂巖層，該礦決定采取井下頂板定向長(zhǎng)鉆孔高壓水力壓裂技術(shù)對(duì)該層砂巖進(jìn)行弱化，實(shí)現(xiàn)區(qū)域超前卸壓，降低工作面沖擊地壓風(fēng)險(xiǎn)。“這次頂板定向長(zhǎng)鉆孔壓裂施工，是我們第一次不借助外委而自主施工完成的，壓裂效果達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。”瓦斯抽采隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)韓偉說道。相對(duì)于外委單位施工，自主施工不僅擁有更高的施工質(zhì)量，定向鉆機(jī)操作人員的技術(shù)水平得到快速提升，還大幅降低了外委費(fèi)用投入。據(jù)測(cè)算，本次施工的兩個(gè)定向長(zhǎng)鉆孔節(jié)約外委費(fèi)用投入約80萬元。

為保證施工順利進(jìn)行，該礦抽調(diào)15名大專學(xué)歷技能操作工、5名本科學(xué)歷技術(shù)管理人員成立了千米定向鉆機(jī)攻堅(jiān)小組。通過查論文、閱資料、跑現(xiàn)場(chǎng)、聽報(bào)告等方式，逐步掌握了定向超長(zhǎng)鉆孔鉆進(jìn)和壓裂施工工藝。經(jīng)過努力，他們先后完成開孔、擴(kuò)孔、下管、注漿、鉆進(jìn)、壓裂等施工工序。為保證施工質(zhì)量和進(jìn)度，攻堅(jiān)小組每日進(jìn)行一次打鉆技術(shù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，在遇到重大技術(shù)難題時(shí)，迅速召開技術(shù)分析會(huì)進(jìn)行集中討論。經(jīng)過一段時(shí)間的摸爬滾打，鉆機(jī)司機(jī)打鉆水平快速提升，鉆孔軌跡誤差由幾米縮小到半米以內(nèi)，鉆孔進(jìn)尺水平也由初期的60米/天提高到了100米/天。

災(zāi)害治理，只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)。頂板定向長(zhǎng)鉆孔高壓水力壓裂技術(shù)在孟村礦已廣泛應(yīng)用于沖擊地壓和瓦斯等重大災(zāi)害治理，下一步該礦將繼續(xù)不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，砥礪前行，全力確保重大災(zāi)害治理效果，為推動(dòng)礦井高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。（王冰）

編輯：彎桂清