今年以來，孟村礦聚焦中央二號輔助運輸大巷巖石堅硬、工序緊張、標準化要求高等問題，主動擔當、精準發力，接連打出技術攻堅、組織優化、質量管控、標準升級四記“硬招”，全力破解施工瓶頸，賦能巖巷掘進安全高效推進，以實干實績書寫硬巖掘進提效答卷。

戰硬巖，精雕細琢啃下“硬骨頭”。針對中央二號輔助運輸大巷巖石普氏系數高、綜掘機截齒消耗大、進尺效率受阻等問題，該礦摒棄“硬碰硬”施工模式，結合巖石硬度變化，將傳統一次成型截割工藝優化為“由下向上、分層剝離”施工法，先割底槽創造自由面，再分層擴刷成型，有效減少截齒無效磨損，提升截割效率。同時，建立截齒磨損臺賬，實行刀具全生命周期管理，每班由包機長詳細記錄磨損狀態，發現磨損、合金脫落等問題立即更換，確保綜掘設備始終高效運行。此外，該礦嚴格執行包機責任制，將預防性檢修安排在每班交接班后兩小時內，變“事后搶修”為“事前預防”，設備故障率同比下降30%，為高效掘進筑牢設備保障。

優組織，平行作業擠出“時間海綿”。“向工序銜接要效率，向組織優化要進尺”，是該礦強化勞動組織的核心思路。在工序協同上，創新運用平行交叉作業法，迎頭正常截割的同時，后巷同步開展風水管路延接和物料準備工作；支護作業期間，輔助工種同步清理浮矸、備足下一循環物料，徹底扭轉“人等活”的被動局面，正規循環作業效率提升近15%。同時，嚴格執行“手拉手”現場交接制度，班組長提前15分鐘入井，與上一班共同確認設備狀態、巷道中腰線及安全隱患，做到交接清晰、責任明確。在此基礎上，動態優化班組組合，根據截割、支護、運輸等工序特點，將經驗豐富的老職工與年輕骨干合理搭配，實現技能互補、效能最大化。

控質量，三級盯防杜絕“干返工活”。該礦堅持“一次設計、一次施工、一次成巷、永不返修”作業理念，推行施工質量終身實名制，每根錨桿（索）均標注當班施工人員工號，建立“一巷一檔”質量追溯臺賬，真正做到誰施工、誰負責。同時，嚴格落實三級驗收制度，班組長每排支護完成后立即開展自檢，使用扭矩扳手、錨桿拉拔儀現場抽檢，驗收員聚焦巷道成型、錨桿間排距等關鍵指標，實施毫米級精準專檢，對錨桿預緊力不足、超挖欠噴等問題，第一時間下達整改通知單，倒查責任、閉環管理，讓返工活無處遁形。此外，該礦采用“激光指向儀+鋼尺復測”雙校準方式，將巷道尺寸偏差嚴格控制在標準范圍內，確保“掘一米、成巷一米、達標一米”，徹底扭轉“先干后修、邊干邊改”的生產現狀。

塑標準，“6S”管理雕琢“精品巷道”。“物料碼放整齊劃一、電纜吊掛平直規范、風筒鋪設順直有序”，這是該礦將“6S”管理全面融入巷道標準化建設的生動實踐。在物料定置管理上，巷道內所有材料全部上架碼放，錨桿（索）、錨固劑、鋼筋網等物資劃定清晰定置線，取用、回收規范有序，徹底消除管理盲區和衛生死角；在視覺標識打造上，嚴格執行“三平六線”標準，風筒吊掛、電纜敷設、皮帶運行全線平直，風水管路統一涂刷編號管理，現場標識清晰、一目了然；在作業環境維護上，實行動態清掃制度，每班安排專人清理巷道淤泥積水，轉載點噴霧實現自動化控制，確保巷道無積塵、底板見本色。通過全方位標準化整治，不僅大幅改善了井下作業環境，更進一步提升了全員職業素養和安全意識。

下一步，該礦將持續保持攻堅態勢，不斷強化現場管理，狠抓措施落實，以更加嚴實的作風、更加有力的舉措，為礦井采掘接續穩定有序貢獻力量。（席虎子）

編輯：雒磊磊