近年來，大佛寺礦以AI技術為核心驅動力，構建起全場景、全鏈條的智能安全監(jiān)管體系。通過“AI+安全生產(chǎn)”的深度融合，實現(xiàn)從被動防御到主動預警的跨越，構建了安全管理新模式。

AI技術深度賦能，構建“全天候安全防護網(wǎng)”。該礦部署的“千眼”視頻監(jiān)控系統(tǒng)，整合AI圖像識別、5G傳輸?shù)燃夹g，覆蓋采煤、掘進、運輸?shù)?大生產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)70余處關鍵場景的實時監(jiān)測。系統(tǒng)可自動識別人員違規(guī)行為、設備異常并觸發(fā)聲光報警，響應時間縮短至秒級。該系統(tǒng)還支持移動端應用，管理人員可隨時調取數(shù)據(jù)，實現(xiàn)遠程精準管控。同時，AI巡檢機器人沿軌道掃描設備狀態(tài)，溫濕度、氣體濃度等數(shù)據(jù)實時回傳至調度中心，降低人工巡檢風險。

數(shù)據(jù)驅動決策，安全管理從“經(jīng)驗”轉向“算法”。該礦引入的智能開采地質保障系統(tǒng)以統(tǒng)一標準的地質數(shù)據(jù)資源為中心，實現(xiàn)了地質及治災工程數(shù)據(jù)的存儲、分析、推演及可視化功能，形成了大場景多要素、小場景高精度的多層級地質保障。為開采作業(yè)提供了精準的地質信息，提前預測地質災害風險，為制定科學合理的防治措施提供了依據(jù)，從源頭上保障了開采作業(yè)的安全。過去靠經(jīng)驗判斷，現(xiàn)在靠算法決策，智能化鉆機可實現(xiàn)鉆孔開孔位置誤差控制在2毫米以內。

設備全生命周期管理，全力護航智能化安全生產(chǎn)。該礦堅持高起點謀劃、高標準定位，積極探索并形成了獨特的11233智能化建設體系。明確了全面推進智能化礦井建設的目標，致力于實現(xiàn)煤炭開采智能化、現(xiàn)場作業(yè)自動化、固定設施無人化、運營管理信息化，全力打造智能化示范礦井。通過采集大型設備運行、維護數(shù)據(jù)，建立設備故障預警模型，建成投用設備全生命周期管理系統(tǒng)，真正實現(xiàn)了機電設備從計劃、購置、安裝、運維到報廢的全生命周期管理目標。礦井升級智能開采、快速掘錨成套裝備，集成慣性導航、電液控、錨桿機等技術，AI遠程集控系統(tǒng)可一鍵啟停設備，危險區(qū)域人員接近自動報警，保障作業(yè)安全，護航安全生產(chǎn)。（田文龍）

編輯：達文娟