近日，陜煤集團(tuán)彬長礦業(yè)小莊礦在40306工作面施工的煤層定向長鉆孔順利終孔，鉆進(jìn)深度突破951米，刷新礦井煤層定向鉆進(jìn)孔深歷史紀(jì)錄，實現(xiàn)了超長距離煤層鉆探技術(shù)的突破性跨越。

在施工中，退鉆至924米處突發(fā)夾鉆難題，該礦聯(lián)合中煤科工西安研究院技術(shù)人員現(xiàn)場攻堅，成功完成鉆桿套銑作業(yè)，套銑深度達(dá)924米，一舉打破全國紀(jì)錄，不僅實現(xiàn)了煤層鉆探與災(zāi)害治理技術(shù)的雙重跨越，更積累了超長孔段復(fù)雜工況處置的寶貴經(jīng)驗。該鉆孔創(chuàng)新性融合“區(qū)域瓦斯預(yù)抽”與“地質(zhì)構(gòu)造精準(zhǔn)探查”雙重功能，實現(xiàn)“一孔多用、一孔多職”，推進(jìn)瓦斯治理精細(xì)化、地質(zhì)災(zāi)害精準(zhǔn)防治取得技術(shù)突破，為礦井安全高效生產(chǎn)筑牢根基。

長期以來，煤層定向鉆進(jìn)面臨成孔質(zhì)量差、易塌孔、夾鉆等難題，尤其超長距離鉆進(jìn)中，孔內(nèi)鉆具受力復(fù)雜、巖屑循環(huán)不暢易引發(fā)夾鉆事故，處置不當(dāng)會導(dǎo)致鉆桿斷裂、鉆孔報廢，制約施工效率，難以滿足瓦斯抽采與地質(zhì)探查雙重需求，成為礦井災(zāi)害治理提質(zhì)增效的瓶頸。

為破解這一難題，該礦成立專項攻關(guān)小組，整合技術(shù)骨干，結(jié)合40306工作面地質(zhì)條件，優(yōu)化施工方案、改良工藝參數(shù)，制定完善的孔壁防護(hù)、鉆進(jìn)導(dǎo)向及應(yīng)急處置措施。突發(fā)夾鉆險情后，攻關(guān)小組通過分析地層數(shù)據(jù)、研判鉆桿受力，制定“分段套銑+精準(zhǔn)打撈”方案，依托專業(yè)設(shè)備清理巖屑、松解鉆具，成功完成作業(yè)，形成了適配超長定向鉆孔的夾鉆應(yīng)急處置流程，積累了可復(fù)制推廣的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

更為關(guān)鍵的是，本次施工突破傳統(tǒng)鉆探單一功能局限，通過精細(xì)化管理與技術(shù)創(chuàng)新賦能，賦予鉆孔“一孔多用”價值。鉆孔按預(yù)設(shè)軌跡精準(zhǔn)鉆進(jìn)，高效覆蓋瓦斯抽采區(qū)域，實現(xiàn)瓦斯規(guī)模化、高效化預(yù)抽。同時，依托隨鉆測量技術(shù)，實時采集伽馬、電阻率等地層參數(shù)，精準(zhǔn)探查目標(biāo)區(qū)域煤層厚度變化、斷層、褶曲等隱蔽地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育情況，打破“鉆探、抽采、勘探”分段作業(yè)，形成“鉆進(jìn)-抽采-勘探”一體化協(xié)同作業(yè)模式，大幅提升鉆探綜合效能。

今后，彬長礦業(yè)小莊礦將持續(xù)深耕鉆探技術(shù)創(chuàng)新，凝練固化成熟工藝與處置經(jīng)驗，不斷拓展超長定向鉆孔應(yīng)用邊界。以技術(shù)迭代賦能安全生產(chǎn)，持續(xù)夯實災(zāi)害防控根基，全力推動礦井開采智能化、治理精細(xì)化水平穩(wěn)步攀升，助力企業(yè)高質(zhì)量穩(wěn)健發(fā)展。