今年以來，孟村礦緊扣“提質增效年”工作主線，以精細管理為抓手，持續加強煤質管控，精準破解煤質管控難點堵點，構建起全流程、全覆蓋的煤質管理體系，為礦井高質量發展注入強勁動能。

下好煤質管控“先手棋”。該礦堅持“前置防控、過程管理”工作思路，將“減矸、除雜、控水”要求貫穿采掘生產全鏈條，從生產源頭減少煤質波動，夯實原煤質量根基。針對煤層賦存條件復雜多變、夾矸分布不均等現場生產難點，常態化開展工作面地質構造分析研判，精準掌握煤層厚度、矸石層分布等地質信息，嚴格落實“2+3+N”放煤工藝，科學調整工作面開采參數，最大限度降低矸石混入，源頭保障煤炭品質。同時，聚焦掘進迎頭、主運輸沿線等關鍵點位，配齊專用雜物收集裝置、標準化排水設施，全面規范防塵灑水作業標準，剛性執行“開機送水、停機停水”作業要求，嚴控灰分、水分等關鍵指標，不斷提高商品煤合格率，確保產品質量過硬，經得起市場考驗。

織密品質閉環“防護網”。該礦持續完善全流程煤質閉環管控體系，通過采取動態采樣化驗、智能設備監測、現場巡回督查等方式，實現原煤品質全時段、全工序動態可控。一方面，建立常態化采樣機制，每2天對工作面出煤采樣，每5天對工作面煤墻采樣，通過定期采樣、精準化驗、數據分析，及時掌握井下煤層煤質變化趨勢，為現場精準調控、工藝優化提供科學的數據支撐。另一方面，依托JK841在線灰分智能監測設備實時監測原煤灰分指標變化，一旦監測數據出現異常，第一時間聯系責任單位現場核查、靶向處置，牢牢守住原煤質量管控底線。此外，扎實開展井下運輸系統專項巡查，重點排查噴漿料摻雜、外來水體滲入等各類影響煤質的隱患問題，同步結合人工采樣數據與智能設備實時監測數據，建立標準化煤質管控臺賬，實現煤質數據可查詢、問題隱患可追溯、管控責任可落實，推動煤炭質量穩步提升。

激活提質增效“強引擎”。為持續鞏固煤質管控成效，該礦定期召開煤質專題分析會，結合日常采樣數據、現場巡查情況，系統梳理指標波動根源，制定針對性提升措施，全方位補齊煤質管控薄弱環節。在此基礎上，積極推進工藝優化與設備升級，動態優化跳汰機、重介淺槽分選機等核心設備運行參數，持續優化產品結構，提升塊煤產出占比，減少原煤資源浪費。1—6月份，煤炭銷量同比增長4.3%，其中塊煤銷量達到19.7萬噸，矸石帶煤率控制在1.3%左右，原煤、商品煤混煤熱值平均穩定在5300大卡、5500大卡，產品合格率實現100%，憑借穩定過硬的產品品質與優質的市場口碑，推動礦井核心競爭力持續增強。（楊力）

編輯：達文娟