今年以來，文家坡礦錨定“經(jīng)營管理提升年”主脈絡(luò)，以降本、提質(zhì)、增效為導(dǎo)向，聚焦成本管理和降本增效兩條主線，深挖內(nèi)潛、開源節(jié)流，讓礦井高質(zhì)量發(fā)展“底色”更足、“成色”更亮。

數(shù)智引領(lǐng)，精控成本。依托“財務(wù)實時管理應(yīng)用平臺”和“內(nèi)部市場化結(jié)算”，通過信息化方式助力成本精細(xì)化管理，監(jiān)督日常業(yè)務(wù)的日清日結(jié)，對重點工程進(jìn)度進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，對重大設(shè)備的購置、使用情況做到有效掌握，對采煤、運(yùn)輸、洗選加工業(yè)務(wù)量進(jìn)行對比分析，對管理費(fèi)用、稅費(fèi)、財務(wù)開支等進(jìn)行監(jiān)督，實現(xiàn)“一站式”管理。另一方面，通過建設(shè)智能化綜放工作面、快速掘進(jìn)工作面、設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)、智能供電系統(tǒng)、智能排水系統(tǒng)，結(jié)合智能綜合管控平臺“決策、報警、監(jiān)測”三大智能中心和“安全、治災(zāi)、管理、生產(chǎn)、經(jīng)營”五大板塊，實現(xiàn)調(diào)度指揮全息可視、安全風(fēng)險智能預(yù)警、安全管理動態(tài)診斷、生產(chǎn)過程協(xié)同控制、經(jīng)營管理智能分析，不斷提高生產(chǎn)自動化、智能化水平，有效降低過程消耗和勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)成本源頭管控，截至目前，累計原煤制造成本較同期下降12.44%。

成本優(yōu)化，效益領(lǐng)航。以“成本管控創(chuàng)樣板”“設(shè)計+管理”降本措施為著力點，嚴(yán)格按照項目時間節(jié)點跟蹤項目執(zhí)行情況，確保達(dá)成全年預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益，以“智創(chuàng)效益競技臺”考核評比為抓手，持續(xù)推動降本提質(zhì)增收創(chuàng)效項目，鼓勵各部門、區(qū)隊積極參與成本管理，激發(fā)全員創(chuàng)新創(chuàng)效主動性，將生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)過程融入成本管控全過程，做到人人都是生產(chǎn)者又是經(jīng)營者，截至7月底產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益337.87萬元。不斷優(yōu)化資源配置，堅持“合理使用，循環(huán)復(fù)用”原則，建立動態(tài)巡查機(jī)制，對各區(qū)域閑置資產(chǎn)進(jìn)行盤查，定期檢查材料消耗情況，做到井下地面全覆蓋，加大修舊利廢、回收復(fù)用考核力度，今年以來共修舊利廢材料配件614件，節(jié)約價值170余萬元。始終遵循“減量化、資源化、循環(huán)化”原則，強(qiáng)化材料回收復(fù)用宣傳教育、監(jiān)督管理，增強(qiáng)職工資源回收復(fù)用意識，累計回收復(fù)用節(jié)約價值70余萬元。

接下來，文家坡礦將持續(xù)探索創(chuàng)新管理方法，深挖內(nèi)部潛力，在經(jīng)營管理的深度和廣度上持續(xù)發(fā)力，不斷深化生產(chǎn)要素橫向集成和組織架構(gòu)縱向打通，為礦井高質(zhì)量發(fā)展蓄勢聚能。（佘超）

編輯：達(dá)文娟