近年來，胡家河礦持續(xù)深化內(nèi)部市場化建設(shè)，不斷加強區(qū)隊材料使用管理，深挖降本增效潛能，聚焦精細管理、修舊利廢、技術(shù)改造等工作，致力降低成本支出，提高經(jīng)營效益，切實推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

下好精細管理“先手棋”  

“開機前要提前做好準(zhǔn)備工作，避免造成設(shè)備空轉(zhuǎn)。”該礦TBM大學(xué)生奮進隊隊長在班后會上強調(diào)。

為充分調(diào)動全員參與降本增效工作的積極性、主動性，形成全員、全過程、全方位降本增效格局。該礦制定下發(fā)了《成本考核管理辦法》，壓實全員履行節(jié)支降耗職責(zé)，進一步強化在材料、電力、吊裝及運輸?shù)确矫娴木毠芾怼８鲄^(qū)隊利用班前會向職工解讀該辦法，確保將降本增效理念傳遞給每位職工，形成節(jié)支降耗人人有責(zé)的意識。

此外，該礦對各項生產(chǎn)材料消耗實行計劃管理，各區(qū)隊把材料控制指標(biāo)詳細分解到班組、個人，在材料的審批、發(fā)放到使用、回收等環(huán)節(jié)全程由專人負責(zé)，核對發(fā)放手續(xù)和數(shù)量，材料員每天對發(fā)放材料進行清繳清算，做到日清日結(jié)、月清月結(jié)，切實將精細管理走深走實。

打好修舊利廢“組合拳”

修舊利廢無小事，降本增效是關(guān)鍵。該礦始終把“修舊利廢、變廢為寶”作為降本增效的一項重要工作來抓，鼓勵職工轉(zhuǎn)變增效觀念，突破降本空間，從“廢”字上做文章，將廢舊材料、工具變廢為寶，在修舊利廢上下功夫、出效果，不僅解決了廢舊物資的回收問題，還節(jié)省了成本，提高了經(jīng)濟效益。

該礦機修車間成立修舊利廢小組，由黨員干部、技術(shù)骨干等帶頭對廢舊部件修復(fù)再利用，嚴(yán)抓各項材料回收復(fù)用工作，進一步完善材料回收管理辦法，規(guī)范電纜、皮帶、管道、風(fēng)筒等材料臺賬管理，加強材料復(fù)用、修舊利廢、交舊領(lǐng)新工作。

該礦堅持集眾智、匯眾力，于細小之處入手，利用修舊利廢為降本增效工作注入強大內(nèi)生動力，凝聚起協(xié)同聯(lián)動、全員參與的強大向心力。

牽住科技創(chuàng)新“牛鼻子”

創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的內(nèi)生動力，是實現(xiàn)降本增效的有力支撐。該礦堅持科技興企、科技興安戰(zhàn)略，積極探索節(jié)支降耗“新舉措”，在安全生產(chǎn)穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)上，動員各區(qū)隊（車間）從提升自主創(chuàng)新能力方面著手，以“三小一練”為載體，大力開展“五小”創(chuàng)新活動，組織技術(shù)人員對現(xiàn)有的設(shè)備進行技術(shù)改造，深度挖掘降本增效紅利。礦井先后完成主通風(fēng)機風(fēng)壓機械檢測裝置技術(shù)改造、自主設(shè)計瓦斯抽放管道除渣裝置、鉆孔煤粉回旋裝置等創(chuàng)新項目，為降本增效提供了強大動力。

“越來越多的先進設(shè)備、技術(shù)、材料、工藝給我們帶來了新的思路與挑戰(zhàn)，我們要不斷實踐、創(chuàng)新，努力提高業(yè)務(wù)能力，才能最大程度發(fā)揮出設(shè)備高產(chǎn)高效的優(yōu)勢。”該礦機修車間技術(shù)主管白超說。

截至目前，一批有創(chuàng)意、有成效的創(chuàng)新成果已用于生產(chǎn)系統(tǒng)，特別是臥式液壓拉床、干霧抑塵裝置、防沖螺旋封孔裝置等設(shè)備的應(yīng)用得到了職工的一致好評，形成了全員“創(chuàng)新爭相參與、科研自主作為”的良好局面，為礦井高質(zhì)量發(fā)展增添了新動能。（田磊）

編輯：達文娟