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生產服務中心：廢舊材料變“利器”破難題
近日，生產服務中心自主設計制造一臺全自動槽體耐磨焊接設備，有效解決了礦用刮板機、轉載機槽體耐磨層焊接質量和效率問題。
以往對礦用刮板機與轉載機槽體的底板或中板側幫耐磨層焊接時，通常采用手工焊或焊接臂的方式進行作業，但是面對槽體底板與中板僅有150mm間距的狹小作業空間情況，作業人員手工焊接難以觸及槽體中部，且使用焊接臂會因為自身重心變化導致焊接頭上翹或下墜，需要停機調整焊接臂高度后才能繼續，焊接質量和效率都會受到極大影響。
為了解決這一難題，中心組織技術人員充分運用創新思維，巧妙利用焊網機基座、軌道、導線槽等廢舊材料，自主設計一臺全自動槽體耐磨焊接設備，主要由X軸、Y軸機械機構、遙控剪叉式升降機構、二保焊機、焊接臂等組成，作業人員只需在PLC控制界面上輸入相應焊接加工參數，就能實現按照生產要求的焊接路徑，自動進行焊接作業，且焊接雙槍既可同步聯動又能獨立分控，操作方便且運行平穩，不僅有效減輕職工勞動強度，規避了生產過程中的安全風險，焊接質量和效率還都得到進一步增強。（張曉 趙曉軍）
編輯：彎桂清
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